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閉じる現場力（生産・製造）
(I95)みんなの５Ｓ「基本のキ」
テキストは分かり易く、自部署で取り組む際のお手本にしたいと思います。 webでの提出ができる点がとても良かったです。 会社でも3Sをしているが、レポートを振りかえると普段気にしていないことが山のように書かれていてとても勉… [続きを読む]
2018年5月11日
(I92)現場力を高める「コストの考え方」入門
コストに関して、各計算方法を学べました。（再認識できました） 初心者でも分かりやすい内容で良かったです。 テキストでコストの考え方の基本を学ぶことができたと思います。 基本を再確認できました。 自分のペースで勉強が出来て… [続きを読む]
2018年5月11日
(I64)トヨタ生産方式入門
ラインでのネック作業のタクトを短くしないと生産性が上がらないことが分かり良かったです。 テキスト内容は、特に改善事例が多く勉強になりました。学習する上で、テキストはイラストが多く分かりやすくて良かったです。 自身が考えも… [続きを読む]
2018年5月11日
(I48)生産管理シリーズ 品質管理と原価管理
データのとり方や管理図など、以前学んだことの復習ができました。また、検査についての新しい知識を学ぶことができました。 品質管理の考え方から、手法や活用法などがわかりやすく解説してありました。理解しているつもりで、あやふや… [続きを読む]
2018年5月11日
(I47)生産管理シリーズ 工程管理と作業管理
工程管理において知らないこと、忘れていたことを学習することができました。 テキストはほどよい量でわかりやすかったです。 コースの内容が自職場に関連していることが多く、勉強になりました。 日常的に工程管理に直面する機会が多… [続きを読む]
2018年5月11日
(I46)生産管理シリーズ 設備管理
苦手な分野だったが、多くを学んだと感じました。日常点検、定期点検の頁は職場に即、活かされました。 改めて保全、設備管理の大切さを知りました。 設備のメンテナンスについて、全般的な知識を習得することができました。 内容がわ… [続きを読む]
2018年5月11日
(I45)生産管理シリーズ 作業指導
管理職になり、これで良いのか、部下に対してどう対応していけばいいのかといった迷いがありましたが、この講座を受講して、反省するとともに、今後のベースにしたいと強く思いました。一筋縄ではいかないですが、原点にしたいと思います… [続きを読む]
2018年5月11日
(I44B)生産管理シリーズ 安全衛生管理及び環境の保全
安全衛生管理は、作業を行うために必要不可欠で、製造として視野が広がりました。 レポートが丁寧に添削されていて、大変参考になりました。 テキストの内容が非常にわかりやすかったです。 安全衛生の重要性を学ぶことができてよかっ… [続きを読む]
2018年5月11日
(I43)生産管理シリーズ 原価管理
イラストがあって分かりやすくて良かったです。 あやふやで試算していた項目を理解でき、自信をもって業務に取り組めるようになった。 生産（製造）工程において、あまり原価のことを考えることがなかったので、今度の生産管理において… [続きを読む]
2018年5月11日
(I42)生産管理シリーズ 品質管理
データのとり方や管理図など、以前学んだことの復習ができました。また、検査についての新しい知識を学ぶことができました。 品質管理や検査に関する知識には、今まで漠然としかわからなかった部分がありました。この講座ではわかりやす… [続きを読む]
2018年5月11日
(I41)生産管理シリーズ 作業管理
作業管理の必要性が理解でき、業務に対しての認識が深まりました。 作業管理について細かい部分まで学ぶことができたので、今後の作業改善につなげようと思います。 レポートを解くためにはよくテキストを読まなければならなかった点、… [続きを読む]
2018年5月11日
(I40)生産管理シリーズ 工程管理
指導・講評をいただけたことが、励みになりました。 職場での知識しかなかったので、基礎から学べてスキルアップできました。 管理にかかわる職位へ異動となり、基本から学べて良かったです。 工程管理において知らないこと、忘れてい… [続きを読む]
2018年5月11日
(I34)職場の安全衛生管理
今、当社の離職者が、増加の方進んでおります。故に、就労に関することを学べて良かったと非常に感じました。かなり、現状に於ける改善すべき所が分かりました。 様々な安全に対する知識を再認識できて良かったです。 職場での自己の行… [続きを読む]
2018年5月11日
(I30)改善と提案の実践
現在の会社での問題点など再認識ができて良かったです。 現場の改善について考えるレポートになっていたので良かったです。 IE,QCをスタートさせる考え方が、しっかりまとめられていて、即職場に取り入れられる内容が良かった。教… [続きを読む]
2018年5月11日
(I27)職場の効果的コストダウン
若干苦戦しましたが、学ぶ点もその分多かった講座だと思いました。社員全員に受講を勧めたい内容だと感じました。 コストについて、どういうものがどのような形でコストになるか理解できました。何を抑えればコストダウン及び会社の利益… [続きを読む]
2018年5月11日
(I18)現場に役立つ品質管理（手法と実践）
よりよい品質を保つための方法を知ることができて良かったです。 過去に受けた入門編と違い、計算問題が多く実践に活かせると感じました。 QC検定３級を受験するにあたって、５年前には全く理解できなかったことが、今回の受講のおか… [続きを読む]
2018年5月11日
(H40)ものづくり現場の「カイゼン３つのスキル」
インターネット等で調べても分からない所を勉強できて良かったです。 感覚で行っていた事が文章でしっかり整理されて気づきが多く感じられた。用語単語の解説をもっと入れてほしい。会社により呼び方が違うので、当然のように記載されて… [続きを読む]
2018年5月11日
(H36)現場における「不良対策の進め方」
現場作業における不良原因の把握や対策立案に役立ちます。 ５Sの清掃・清潔は設備の掃除を考えていたが、設備の不具合箇所をみつける為の清掃と分かり良かったです。また、躾の考え方も再認識出来て良かったです。 教本に索引もついて… [続きを読む]
2018年5月11日
(H35)儲かる５Sによる収益改善
５Sについて理解が深められました。 テキストの巻末に用語集が付属されていて良かったです。 現在職場で業務改善に取り組んでいて、５Sの徹底が進んでおり、効率の良い仕事がいかに重要なのかが非常に勉強になり、良い参考になりまし… [続きを読む]
2018年5月11日
(H34)ゼロ災害のための「現場の安全対策」
自社の作業に置き換えて答える問題（3カ月目課題5など）が改めて、安全操作を考えることができて良かったです。 安全に対して、自分の意識を高める必要があると感じ本講座を受講しました。内容をより深く学習できたことが良かったです… [続きを読む]
2018年5月11日
