講座情報
講座コード： H17
受講期間： 2ヵ月
レベル： 入門 初級
レポート提出方式： 
記述式
こんなコースです
「問題の真因」を見つけ出す手法を学び、各業務への展開を学ぶ！
各企業では収益を確保するため従来にも増して、現場に根ざした「改善活動」が求められています。
「トラブル分析「5 Why」」手法は、現場・現実を直視して問題発生の仕組みをはっきりと把握し、「問題の真因」を見つけ出し、改善へとつなげていく重要なツールです。
本講座では「トラブル分析「5 Why」」手法の活用法を各種の事例を通してマスターし、職場での安全衛生・品質・保全の向上への展開を学習していきます。
ねらいと特色
- 「5 Why」手法を学びます。
- 「5 Why」手法のルール、導入の手順を学びます。
- 安全衛生・品質管理・設備保全への「5 Why」手法の導入のしかたがわかるようになります。
教材構成
- テキスト：１冊（電子ブック対応）
- レポート回数：２回
主な項目
| No. | 主 な 項 目 |
|---|---|
| 1 |
第１章 「5 Why」手法の基本事項
「5 Why」手法と「トヨタ生産方式」の関係 「5 Why」手法は、問題の真因を求める分析手法 「5 Why」手法とは 「5 Why」手法のルール 第２章 「5 Why」手法を用いた安全衛生の向上
職場での安全衛生の問題点
安全衛生の向上を目指す職場の活性化
安全衛生での「5 Why」手法の活用方法 |
| 2 |
第３章 「5 Why」手法を用いた品質管理の向上職場での品質管理の問題点 「5 Why」手法とQC手法の関係品質管理を向上させる強い現場力 品質管理での「5 Why」手法の活用方法 第４章 「5 Why」手法を用いた設備保全の向上
職場での設備保全の問題点
設備保全を向上させる小集団活動
設備保全での「5 Why」手法の活用方法 |
受講者の声
過去に学んだことの再履修ができ基礎が固められた。(なぜなぜ分析、QC手法、TPM活動etc)。図解が適度に挿入されて分かり易かった。
仕事の進め方や改善などを見直すことができ、自分で考える能力を得たと思います。
不具合が発生した時の考え方や、処理対策を立てる時の基本が理解できました。
品質に関する５Ｗｈｙだけでなく、安全衛生や保全の５Ｗｈｙについても認識できたことは良かったと思います。
仕事において「なぜなぜ分析」を使う場面があって、その時はよく内容がわかりませんでした。今回の勉強により、理解することができて良かったです。