講座情報
こんなコースです
コストの発生要因から対策まで、多くの事例でコストダウンを学ぶ!!
企業が適正な利益を得て永続するためには、QCD（品質・コスト・納期）の考えに基づく生産活動が重要です。「コストを安くし」「良い品質の製品を」「早く生産する」ための、全社的コストダウンの考え方を学習します。
ねらいと特色
- 生産活動におけるコストの意味と全社的コストダウンの本質を理解します。
- 人・作業方法・材料・設備などの面から具体的なコストダウンを身につけます。
- 理解しやすいように、多くの事例をあげて図入りで解説しています。
教材構成
- テキスト２冊
- レポート回数：４回
主な項目
| No. | 主 な 項 目 |
|---|---|
| 1 |
コストの意味、原価算定の目的を学ぶ
生産ではどのようなコストがかかってくるか
コストの構成はどのようになっているか 原価計算はどうするか 生産量とコストの関係 コストダウンの基本的な考えかた 作業時間からのコストダウンの考えかた 操業度と機会損失 |
| 2 |
作業時間の有効的な使い方を学ぶ
人の面からのコストの引下げ
作業時間の有効的な使いかた 標準時間の設定と活用のしかた 作業改善によるコストダウン 動作研究からのコストダウン |
| 3 |
動作研究と効率的な工作物の取り付け・取り外し作業を学ぶ
労働力を機械力に移転しよう
段取時間からみたコストダウン ローディング作業からアンローディング作業までの容易化 |
| 4 |
製造工程における品質責任、不良防止について学ぶ
製品分析および材料計画からのコストの引下げ
材料調達および現品管理からのコスト引下げ 不良防止によるコストの引下げ 品質保証と検査からのコスト引下げ |
受講者の声
業務にかかわる事が沢山学べたのが良かったです。もっと早く取り組んでいたら良かったと思いました。
基礎の復習ができ、忘れていたことを思い出させてもらえました。
普段は設備保全の業務のため、お金の流れなどの勉強をする機会がなかったので、通信教育の機会で学習することができてよかったです。
いろいろな視点からコストダウンのことを学習できました。特に、製品分析や材料調達からのコストの引き下げについては、これからの設計業務に役立つと感じました。
日常の作業がコストダウンにつながっていることに気づくことがありました。また、学習後、作業に取り組むとき、意識的にコストダウンについて考えるようになりました。